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Volumen 5, Número 1, Enero - Junio, 2024
Recibido: 07-11-2023, Aceptado: 28-06-2024
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Metodología 5S para incrementar de la productividad en el almacén de una empresa ferretera en Lima
Metodología 5S para incrementar de la productividad en el almacén de
una empresa ferretera en Lima
5S Methodology to Increase Productivity in a Hardware Company's Warehouse in Lima
Crhistiam Campos Castro
Universidad César Vallejo, Perú
Johan Manuel Palomino Aguilar
Universidad César Vallejo, Perú
Gustavo Adolfo Montoya Cárdenas
Universidad César Vallejo, Perú
RESUMEN
Este estudio se enfoca en una población y muestra constituida exclusivamente por pedidos que incluyen un total de
4 ítems. El propósito principal de este estudio es el siguiente: “Determinar que la aplicación de las 5S incrementa la
productividad en el área del almacén del Grupo Codise S.A.C”. Este estudio siguió una metodología aplicada con un
enfoque cuantitativo, a nivel explicativo y diseño de tipo Pre experimental. Para recopilar datos, se recurrió a la
técnica de observación, y un análisis detallado de las actividades en el almacén. Se utilizaron varios instrumentos,
como el DAP, el Diagrama de Ishikawa y listas de verificación (checklists). Los datos cuantitativos recolectados se
gestionaron en Microsoft Excel y se analizaron utilizando el software SPSS, donde se evaluaron la hipótesis general
y específicas. Revelando que la implementación de las 5S generó un incremento del 12.62% en la productividad.
Además, se observaron mejoras en la eficiencia en un 4%, y en la eficacia del 8.4%. En resumen, los hallazgos
subrayan el impacto positivo de la metodología 5S, mejorando tanto la eficiencia como la eficacia de las operaciones.
Palabras clave: 5S, eficiencia, eficacia, productividad.
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Metodología 5S para incrementar de la productividad en el almacén de una empresa ferretera en Lima
ABSTRACT
This study focuses on a population and sample consisting exclusively of orders that include a total of 5 items. The
main purpose of this study is as follows: "To determine whether the implementation of the 5S methodology increases
productivity in the warehouse area of Grupo Codise S.A.C." This study followed an applied methodology with a
quantitative approach, at an explanatory level, and had an Experimental - Pre-experimental design. To collect data,
the observation technique was used to conduct a detailed analysis of activities in the warehouse. Various instruments
were employed, such as the Process Affinity Diagram (DAP), the Ishikawa Diagram, and checklists. Instrument
validation and the use of a stopwatch were carried out, considering instrument reliability. The collected quantitative
data was managed in Microsoft Excel and analyzed using the SPSS software, where both the general and specific
hypotheses were evaluated. This analysis revealed that the implementation of the 5S methodology resulted in a
12.62% increase in productivity. Furthermore, improvements in efficiency of 4% and effectiveness of 8.4% were
observed. In summary, the findings highlight the positive impact of the 5S methodology, enhancing both efficiency
and effectiveness of operations.
Keywords: 5S, efficiency, effectiveness, productivity.
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, se observa una fuerte competencia en
varios sectores empresariales. Según Chanchari y
Guevara (2023), a nivel global, pocas empresas pueden
establecerse en un entorno tan competitivo. En este
contexto, las empresas buscan constantemente mejorar
su productividad para aumentar su rentabilidad y ofrecer
productos de alta calidad, ganando así una mayor
participación en el mercado. Cada empresa utiliza
diversas herramientas para lograr esta mejora continua.
De acuerdo con datos de El Economista (2023), en
México, el PIB de los productos ferreteros y materiales
para la construcción experimentó un crecimiento del
9.5% en 2022, mientras que las ventas aumentaron un
7.4%. Esto indica un incremento significativo en la
productividad del sector ferretero, que llegó al 16%.
En el Perú, el Ministerio de Producción (2021) señala
que las ventas en las ferreterías aumentaron un 28.4%.
Este crecimiento se atribuye a la demanda en el sector de
la construcción, lo que ha llevado a una productividad
del 82.9% en los almacenes en relación con las ventas en
el sector ferretero.
No obstante, la empresa Grupo Codise S.A. C.,
especializada en la venta al por mayor de productos
ferreteros, enfrenta desafíos en la organización y el
control de su almacén de materiales de construcción.
Según una evaluación de datos, su eficiencia en 2023 es
del 77.8%, con una eficacia del 80%, lo que resulta en
una productividad del 62.2%. Esta cifra refleja
dificultades en la gestión, el orden y la coordinación en
la operación y manipulación de la mercancía, lo que
genera retrasos en el proceso de selección y envío de
productos en el área de almacén.
METODOLOGÍA
El estudio en cuestión es de naturaleza aplicada, con un
enfoque cuantitativo y un nivel explicativo. Su diseño es
de carácter experimental, específicamente pre
experimental. Su objetivo fundamental es abordar y
resolver el problema de la baja productividad mediante
la aplicación efectiva de la metodología de las 5S,
respaldado por conocimientos teóricos.
La investigación se centró en analizar los pedidos
gestionados en el área de almacén, y se consideraron a
los empleados de dicha área como parte de la muestra.
Se incluyeron los pedidos de cuatro ítems procesados
durante las jornadas laborales estándar de 8 horas,
excluyendo los domingos, feriados y las horas extras.
Para la recopilación de datos, se empleó la técnica de
observación, que permitió examinar las actividades
realizadas y aplicar criterios de análisis para evaluar su
idoneidad en relación con las operaciones. El
instrumento utilizado para este propósito fue una ficha
de observación. Los datos recopilados se tabularon
utilizando una base de datos desarrollada en el programa
estadístico SPSS versión 21 de IBM.
RESULTADOS
Se realizó una detallada descripción de la variable
dependiente, que se construyó teniendo en cuenta la
eficiencia en relación con los pedidos gestionados por
Codise SAC. Durante este proceso, se examinaron
minuciosamente y se proporcionaron pormenores sobre
las características fundamentales asociadas con la
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Metodología 5S para incrementar de la productividad en el almacén de una empresa ferretera en Lima
productividad. Esta aproximación descriptiva permitió
obtener una comprensión más profunda de cómo el nivel
de eficiencia en la preparación de pedidos en el área de
almacén impacta en la operación general. En
consecuencia, se generó información valiosa que puede
orientar la toma de decisiones y la implementación de
mejoras en el proceso de eficiencia.
En última instancia, los resultados revelan que la
productividad inicial se situaba en un 61.27%. Tras la
aplicación de las medidas de mejora, en el seguimiento
posterior, se observó un incremento significativo,
alcanzando un 75.76%. Esto representó una variación y
mejora del 12.62% en el rendimiento del proceso.
Análisis descriptivo: Productividad
Diagrama cajas y bigotes de la Productividad.
En el diagrama de caja, los valores mínimos y máximos
en los datos son 60.25 y 76.21, respectivamente. Los
cuartiles Q1, mediana y Q3 se encuentran en 60.25,
67.27 y 76.21, respectivamente. El "bigote" izquierdo
abarca datos iguales o superiores a Q1 menos 1.5 veces
el rango intercuartil (RIQ), mientras que el "bigote"
derecho se extiende en un rango igual o inferior a Q3 más
1.5 veces el RIQ. Esto ayuda a identificar valores
atípicos en los extremos de la distribución de datos.
Los elementos del diagrama de caja se pueden interpretar
de la siguiente manera: El valor mínimo en los datos se
registra como 68.19, lo que nos indica el punto más bajo
dentro de la distribución de datos. Luego, el primer
cuartil (Q1) se encuentra también en 68.19, señalando
que el 25% de los datos caen por debajo de este valor. La
mediana, que es el punto central de la distribución, se
sitúa en 75.76. El tercer cuartil (Q3) se ubica en 80.81,
indicando que el 75% de los datos son inferiores a este
valor. Finalmente, el valor máximo en los datos es 80.81,
marcando el punto más alto observado en el conjunto de
datos.
El "bigote" izquierdo del diagrama abarca un rango igual
o superior a Q1 menos 1.5 veces el rango intercuartil
(RIQ), permitiendo identificar valores atípicos en la
parte inferior de la distribución. Por otro lado, el "bigote"
derecho se extiende igual o más allá de Q3 más 1.5 veces
el RIQ, facilitando la detección de posibles valores
atípicos en la parte superior de la distribución de datos.
DISCUSIÓN
Al analizar en profundidad los resultados numéricos de
nuestro estudio, llegamos a una conclusión sólida: la
aplicación de la metodología japonesa de las "5S" tiene
un efecto positivo y significativo en la productividad del
área designada como "Almacén de productos
terminados" de Grupo Codise S.A.C. La diferencia en los
resultados antes y después de la implementación de la
Metodología 5S es claramente evidente. Inicialmente, la
productividad en el almacén se mantuvo en un 67.27%.
Sin embargo, tras la implementación de esta metodología
y la adopción de nuevos procedimientos, se observó un
aumento sustancial que la elevó al 75.76%. Esta mejora
representa un incremento significativo del 12.62% en la
productividad, resaltando la eficacia de las mejoras
implementadas de manera evidente. Además, para
alcanzar estos resultados, observamos un aumento en la
eficiencia y la eficacia del 4% y 8.4%, respectivamente.
Para lograr este objetivo, se redujeron los tiempos de
operación en un 18%. Estos resultados se alinean con la
investigación de GOMES, B. [et al] (2022), que también
logró una reducción significativa en los tiempos de
proceso en un entorno de producción. A su vez,
SILVESTRE, S. [et al] (2022) logró un notable
incremento del 37% en la productividad mediante la
aplicación de herramientas de lean manufacturing en una
organización de calzado. Comparado con nuestra
investigación, donde logramos un aumento del 12.6% en
la productividad, se debe señalar que la sistematización
de procesos y la reestructuración del área de almacén y
producción fueron elementos clave. En este sentido, con
más tiempo, el uso de otras herramientas o metodologías
y una inversión adecuada para apoyar la reorganización,
es posible lograr mejoras más sustanciales en la
productividad.
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Metodología 5S para incrementar de la productividad en el almacén de una empresa ferretera en Lima
CONCLUSIONES
Se ha corroborado que la aplicación de la metodología
5S resulta en una mejora considerable en la
productividad en el área de almacenamiento de
productos terminados de la empresa Codise SAC. Previo
a la implementación de esta metodología, se realizó una
evaluación exhaustiva de la situación existente,
revelando una tasa de productividad del 67.27%.
Posteriormente, tras la implementación planificada, se
logró elevar la productividad al 75.76%. El aumento del
12.62% en la productividad es un logro destacado en la
búsqueda de la excelencia y demuestra de manera exitosa
el cumplimiento del objetivo principal de esta
investigación.
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